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微通道混合器

微通道混合器

微通道混合器

通过螺旋管内的旋转流动实现高效混合和传热。
产品目录微反应器
品牌杭州沈氏
应用医药、农药、火药、染料、环保、精细化工、石油化工
适用范围液液相、气液相混合,分散液及乳化合成等
港口上海/宁波
支付方式L/C, T/T
更新时间2024/11/21
详细信息
产品介绍
微米级通道结构的高效混合器,能够快速地将两种或多种不同的流体混合在一起。
技术特点
1、传质效率高:毫秒至微秒即可充分混合,缩短反应时间,减小设备体积,同时连续化生产提高生产效率。
2、微型化设计:通道尺寸极小,仅为几微米到几百微米,设备体积小,便于集成和移动。
3、精确控制:流速、温度等参数可精确控制,确保混合过程的稳定性和重复性。
4、安全性高:通道尺寸小,物料滞留量小,减少物料泄漏风险,提高设备安全性。
5、多样性:部件可以进行模块化设计,根据不同需求进行定制化设计,实现多种多样的混合过程。
工作原理
工作原理
利用微通道中的流体动力学效应,使两种或多种流体在微尺度下快速、高效地混合。微通道通常只有几十微米到几百微米的宽度和深度,这使得流体在通道内的流动速度非常快,从而产生强烈的剪切力。这种剪切力可以将不同种类的流体在微通道中迅速分散和混合,实现高效的混合效果。
相关参数
相关行业
医药
以高效传热、传质特性优化药物合成。助力新药研发,快速筛选条件。实现连续生产,提升效率,降低成本。
石油化工
高效传热传质特性,优化重油裂解等关键过程。助力新工艺研发,推动了石化生产的连续化、高效化和低成本化。
农药
强化合成效率与产品质量,加速了新农药研发,推动了农药生产的连续化与自动化,降低成本。
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优化染料合成过程,强化了颜色混合均匀性,助力新染料研发;提升染料生产的连续性和效率。
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高效合成复杂香气成分,精准调配香气比例,加速新品研发;实现生产流程的高效自动化。
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促进纳米材料的合成,强化材料组分的均匀混合,助力新材料快速研发。
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